TIFAS^® Lockbolt Multigrip El sistema de pernos con anillo de cierre con un rango de sujeción muy amplio.

Los pernos de anillo de cierre son ideales para diseñar fijaciones no desmontables de dos componentes que deben unirse entre sí de forma segura bajo pretensión y de forma dinámica.

A diferencia de los pernos de anillo de cierre estándar, el sistema Multigrip TIFAS^® LockBolt de dos piezas no tiene un punto de rotura predeterminado. La rotura de la pieza de tracción es variable dentro de un rango predeterminado, lo que permite un rango de sujeción muy amplio para los componentes que se van a unir. La posición de rotura de la pieza de tracción se encuentra siempre justo antes del extremo del anillo de cierre. De este modo, a pesar de la compensación de tolerancias, se crea un punto de fijación sin perno sobresaliente en la versión de acero.

Incluso bajo la influencia de vibraciones, la fuerza de sujeción aplicada permanece constante. El anillo de cierre no se puede soltar debido a la unión indisoluble y positiva con el perno.

Ámbito de sujeción muy amplio
Sistema de fijación racional: un perno de anillo de cierre cubre un ámbito de aplicación muy amplio
Compensación de diferencias de espesor de pared muy grandes
Rotura del extremo del perno dentro del anillo de cierre (versión de acero)
Sin extremos de perno sobresalientes, sin bordes afilados (versión de acero)
Alta fuerza de sujeción
Desmontaje seguro de la fuerza de sujeción mediante el proceso de fijación
Fuerza de sujeción/precarga constante
Resistente a las vibraciones
Sin efecto del calor en la posición de unión
Sin deformación por calor
No es necesario repasar la unión
Sin daños en las superficies de los componentes
Control visual
Es posible controlar la fijación mediante la supervisión del proceso
Sin mantenimiento
Instalación rápida y sencilla

Seleccione el perno de anillo de cierre según los requisitos necesarios y los rangos de espesor de sujeción disponibles (suma de todos los espesores de pared que se van a instalar).
Seleccione la herramienta de fijación, incluido el cabezal de tracción adecuado para el perno de anillo de cierre utilizado (consulte la información «Resumen de pernos de anillo de cierre» en el catálogo «Herramientas para pernos de anillo de cierre»).
Introduzca el perno en los dos orificios pasantes de los componentes y deslice el anillo de cierre sobre el perno de anillo de cierre, con el chaflán alineado con el extremo del perno. (Fig. 1)
Empuje la herramienta de fijación con el cabezal de tracción hasta el tope contra el anillo de cierre, asegurando al mismo tiempo el perno de anillo de cierre desde el lado opuesto para que no se salga. (Fig. 2)
Accione el interruptor de la herramienta. Las mordazas se enganchan en las ranuras de la pieza de tracción y tiran del perno. El casquillo del cabezal de tracción se presiona contra los componentes y los empuja juntos, generando una fuerza de sujeción. (Fig. 3)
La herramienta sigue tirando y el casquillo del cabezal de tracción se desliza sobre el anillo de cierre. (Fig. 4) De este modo se reduce el diámetro exterior del anillo. El material comprimido fluye hacia las ranuras de cierre del perno y forma así la unión positiva deseada. Además, el extremo frontal del casquillo se empuja contra el componente mediante elongación, generando así la pretensión deseada en la unión.
La herramienta sigue tirando y, una vez alcanzada la carga de rotura en el perno del anillo de cierre, el extremo del perno (la pieza de tracción) se rompe en el extremo del anillo de cierre (versión de acero). Con ello finaliza el proceso de montaje. (Fig. 5)