Nity dwuelementowe TIFAS^® LockBolt

System TIFAS^® LockBolt firmy Titgemeyer to trwałe i odporne na wibracje połączenia. Składa się z precyzyjnie dopasowanych sworzni i pierścieni zamykających w różnych wersjach, które gwarantują połączenie kształtowe i zapobiegają przypadkowemu poluzowaniu. Dzięki własnej produkcji możliwe jest również wykonanie rozwiązań na miarę – idealnych do wymagających zastosowań w przemyśle i budowie pojazdów.

Wysoka siła zacisku
Bezpieczne wytworzenie siły zacisku dzięki procesowi osadzania
Stała siła zacisku/napięcie wstępne
Odporność na wibracje
Brak oddziaływania ciepła na miejsce połączenia
Brak odkształceń termicznych
Nie ma konieczności ponownej obróbki miejsca połączenia
Brak uszkodzeń powierzchni elementów konstrukcyjnych
Kontrola wizualna
Kontrola osadzenia możliwa dzięki monitorowaniu procesu
Bezobsługowy
Szybka i łatwa instalacja
Na życzenie klienta możliwe są rozwiązania specjalne dostosowane do indywidualnych potrzeb

Wybierz nity dwuelementowe zgodnie z wymaganiami oraz z uwzględnieniem dostępnych zakresów grubości zacisku (suma wszystkich grubości ścianek do połączenia).
Wybierz narzędzie do zgrzewania wraz z odpowiednią głowicą do używanego nitu dwuelementowego (patrz informacje „Przegląd nitów dwuelementowych” w katalogu „Narzędzia do nitów dwuelementowych”).
Wprowadź bolec przez oba otwory przelotowe elementów i nasuń pierścień zabezpieczający na bolec, ustawiając fazę w kierunku końca bolca (rys. 1).
Przesuń narzędzie z głowicą dociskową aż do oporu przy pierścieniu, zabezpieczając nit dwuelementowy od drugiej strony, aby nie wypadł (rys. 2).
Naciśnij przełącznik w narzędziu. Szczypce zaciskowe wchodzą w rowki elementu ciągnącego i ciągną bolec. Tuleja dociskowa jest przesuwana w kierunku elementów, ściskając je i tworząc siłę zacisku (rys. 3).
Narzędzie ciągnie dalej, a tuleja dociskowa przesuwa się po pierścieniu (rys. 4). Średnica zewnętrzna pierścienia zostaje w ten sposób zmniejszona. Sprężone materiały wnikają w rowki nitu i tworzą pożądane połączenie kształtowe. Ponadto czoło tulei jest przesuwane wzdłuż osi w kierunku elementu, co powoduje wymaganą wstępną siłę w połączeniu.
Narzędzie ciągnie dalej, a po osiągnięciu granicy wytrzymałości pierścienia końcówka bolca (element ciągnący) odrywa się w miejscu zaplanowanego pęknięcia. Proces montażu jest zakończony (rys. 5).